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对于医疗上对于精密仪器要求都较高的低温等离子设备应用
对于医疗上对于精密仪器要求都较高的低温等离子设备应用:        低温等离子设备处理技术在医学中的应用主要有两种,一种是将低温等离子体应用于医疗器械的消毒,提高生物材料表面的相容性处理,如导管的生物相容性、酶标板的亲水性等,几乎所有这些非临床领域的应用都将使用或使用等离子体清洗机的表面处理工艺;另一种应用是直接在临床治疗中使用等离子体,如等离子体杀死微生物、皮肤病等。上述两种医学应用统称为等离子体医学。       低温等离子设备技术在医学中的应用历史悠久。今天,我们将介绍等离子体技术在医学上的几个发展阶段和进化过程。 一、萌芽阶段:        低温等离子设备在医学上已经发现了应用的可能性,其科学研究甚至可以追溯到上世纪初,并在上世纪中期掀起了一股短暂的科学研究热潮。当时的科学研究主要集中在空气中放电产生的带电颗粒上。科学家认为,这些带电颗粒在杀菌、促进慢性皮肤溃疡恢复和抑制癌细胞增殖方面具有积极的作用。然而,鉴于当时对等离子体本身缺乏了解,对放电条件缺乏精细的调整和条件,对处理后的物体特征之间的相互关系缺乏了解,可以看出当时的实验结果往往不令人满意。正是由于理论水平和技术条件基础薄弱,当时的相关科学研究一度停滞不前,难以进一步发展。 二、快速发展时期:        经过几十年的沉默期,低温等离子体医学研究在上世纪末再次兴起。其中,1996年美国罗斯博士研究了大气压冷等离子体射流的细菌灭活。从那时起,科学研究的论文和报道如雨后春笋般涌现,科学研究工作也从相对简单的体外消毒发展到活体实验,甚至临床应用。       从20世纪90年代到21世纪初,等离子体医学研究逐渐从探索深入到这一快速发展时期,低温等离子设备在医学上的科学研究和应用也进入了一个新的阶段。        如今,我们可以看到,应用低温等离子体技术的医疗产品很多,如心血管支架、人工晶体、三维细胞培养支架、心脏补漏器等。低温等离子体技术常用于解决抗凝、生物排斥、亲水性差等关键技术问题。CRF利用低温等离子体技术积极配合客户开展医用聚合物材料表面改性和表面膜合成研究,其中低温等离子体表面处理测试样品近百种,处理经验丰富。  
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plasma等离子清洗机活化橡胶材料的粘附性效果
plasma等离子清洗机活化橡胶材料的粘附性效果:        在大多数的硅橡胶制品中,鉴于橡胶本身的性质,表层亲水性低,粘合难。我们生活中最常见的是,橡胶标志在很多鞋子和玩具中使用一段时间后会自动脱落。只要我们使用等离子表面处理设备,就可以很好地解决印刷材料不易粘合的问题。         在运行过程中,plasma等离子清洗机会利用处理过程中产生的等离子体对产品表面进行处理,不仅不会对产品本身造成损害(即物质性质的变化和物理层面的变化),还会大大提高产品表面的亲水性和附着力。另一方面,等离子体在这里会与产品材料发生物理反应和化学反应,从而实现等离子体技术的四大功能,即清洗、改性、蚀刻和涂层。         那么plasma等离子清洗机的作用原理是什么呢?促进这些功能的因素是什么?首先,我们需要知道等离子体表面处理设备中的等离子体是如何产生的。它的产生主要需要几个因素:工艺气体、低压环境和放电。当这些低压环境具备时,等离子体可以通过通入气体进行放电来产生。       plasma是物质的第四状态,是一种电离“气体”,它会在反应室内溅射工件表面,而当等离子体遇到处理物体表面时,就会产生一系列的化学和物理变化,使表层分子链结构根据材料成分而变化。       鉴于大多数塑料材料、各种弹性体和各种复合材料的表面张力都很低,在等离子体表面处理设备的作用下,可以使橡胶材料的表面张力明显变化,可以明显地解决不同材料部件之间的粘合问题,只要经过一定的等离子体表面处理,表层就能满足喷涂或粘合过程的要求。        随着科学技术的快速发展,人们的经济条件越来越好,生活质量越来越好。plasma等离子清洗机清洗方法一般用于各行业的生产,以解决表面的许多问题。因此,plasma技术越来越受到重视。作为一种新技术,如果您有橡胶印刷粘合难,或者其他产品亲水性差,粘合难,可以使用等离子体表面处理设备进行加工。  
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在太阳能板封装中的诚峰plasma清洗后的包装效果和可靠性
在太阳能板封装中的诚峰plasma清洗后的包装效果和可靠性:        诚峰plasma清洗设备可用于光伏电池的清洗、蚀刻、涂层、灰化、表层活化和改性。新能源材料可利用等离子体处理得到浸湿能力,提高内聚力和粘合力,去除有机污染物。确保光伏电池组件生产中的产品品质符合技术标准。        目前,用于制造光伏组件的等离子体处理通常是手动控制,耗时费力。此外,从诚峰plasma清洗到背板的距离无法准确控制,可能容易损坏背板。 太阳能太阳能清洁能源,一般来说,太阳能太阳能电池板的运行环境比较差,国家规定太阳能太阳能电站的设计使用寿命为25年,因此太阳能太阳能电池组件包装的可靠性尤为重要。 一、哪些环节会影响光伏产业的最终包装效果?        显然,在中游太阳能光伏电池板的制造过程中,影响太阳能光伏电池板包装可靠性的重要因素是背板的可靠性、层压部件的工艺和整个光伏部件的包装工艺。 二、如何利用等离子体技术提高太阳能光伏组件包装的可靠性?       在太阳能光伏板的生产过程中,有许多涂层、复合、粘接、热压等工艺。通过诚峰plasma清洗技术的激活,可以有效地提高材料表面的湿度,从而提高整体包装效果。
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诚峰plasma表面清洗材料后的时效性有多久
       plasma表面清洗是指由電子、离子、原子、分子或基团混合的粒子。按照等离子体的粒子表温,可分为高温等离子体和低温等离子体,低温等离子体用以材料表面改性处理。低温plasma表层清洗中高能粒子的能量通常约为几到几个电子伏特,高于聚合物材料分子的组合键能(几到十个电子伏特),能够完全断裂有机大分子链。 利用等离子体与聚合物材料表面的相互作用,产生新的基团,更改聚合物链结构,提高润湿性、黏附性、表层电学性能、光学性能和生物相容性,达到表面改性的目的。        随着时间的推移,plasma表层清洗可以赋予材料新的表层性能,称为及时性。通常情况下,plasma表面清洗对材料的表面活化、交联和表层腐蚀有各种复杂的过程。表层活化赋予材料表面自由基和极性基团,提高润湿性,交联和腐蚀,减少材料表面活性物质对润湿性改善的影响。等离子体表面处理对材料表面的影响开始激活。随着处理时间的增加,交联和腐蚀的增加影响了润湿性的进一步改善。        plasma表面清洗的及时性越长,改性效果越稳定。表层衰减的原理很有可能的因素很多:样品离开反应室后,激活立即停止,但交联也可能存在一段时间;与周围环境中某些物质的反应也会减少激活材料的极性基团和自由基。
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crf等离子活化机改性Kevlar和芳纶纤维效果明显
        2000年以来,为满足各行业发展需求,各类新材料层出不穷。另一方面,这些都促成了各类表面改性技术的发展与进步。         crf等离子活化机改性是指由材料暴露在非聚合气plasma中,通过plasma跃迁工件表面,使工件表面结构产生变化,以此来实现活化改性。一般说来,功能层的表面改性非常薄(几纳米至数百纳米),不会影响材料的整体性能;经过改性后,工件表面可具有润湿性、抗磨性、装饰性、着色性、印花性、粘接性、防静电性等功能。        现crf等离子活化机改性用于纤维表面的改性也受到广泛的注意。等离子体处理碳纤维表面即能改善粘接性,又能保证纤维拉伸强度不下降。此外,等离子体处理还能消除碳纤维的表面微裂纹,减少应力集中,提高纤维本身的拉伸强度。plasma体处理Kevlar纤维、芳纶纤维同样效果显著。PET纤维应用广泛,但染色性、吸湿性、抗污性能差,经crf等离子活化机改性处理后,表面引入极性基团,产生自由基、交联层,有效改善各类性能。         电子元器件、汽车零部件等工业元件在生产过程中由于交叉污染、自然氧化、焊剂等,表面会形成各类污物,这些污染物会影响元件在后续生产中的焊接、粘接等相关工艺质量,降低成品可靠性和合格率。等离子体处理通过化学或物理作用对工件表面进行处理,反应气体电离产生高活性反应离子,与表面污染物发生化学反应进行清洁。需要根据污染物的化学成分对反应气体进行选择。以化学反应为主的等离子体清洗速度快,选择性好,对有机污染物清洗效果较好。表面反应以物理作用为主的等离子体清洗很常用的是采用氩气,不会产生氧化副产物,刻蚀作用各向异性。一般情况下crf等离子活化机改性改性过程中,化学反应和物理作用是共同存在的,从而得到较好的选择性、均匀性和方向性。        由于工业领域精密化、微小化的发展方向,crf等离子活化机改性表面改性技术以其精细清洁、高质量改性的优势在半导体行业、芯片产业、航空航天等高新技术行业也会有越来越重要的应用价值。
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真空plasma对高分子PTFE材料微观上的分析
真空plasma对高分子PTFE材料微观上的分析:        尖端放电压强超过10Pa及其低于50Pa时,压强对表面张力没有明显影响。但是当气压超过50Pa的条件下,表面张力反倒上升,这应该是气压高导致气体难以完全电离,从而影响了PTFE表面的改性作用。真空plasma赋予了材料新的表面性能,但等离子体表面处理的效果存在时效性问题,随放置时间而显现一定的变化,随之时间的推移,表面表面张力会逐渐增大。经真空plasma处理而未接枝的时效性润湿性衰减的原因可能是多方面的,这应该是放置一段时间后,新导入的亲水基团潜入至材料表面而失效;也可能是表面产生了交联化学反应从而使材料表面亲水性下降。因此为了防止等离子体处理表面的失效,须在规定时间内进行接枝、粘结等处理,以保持并充分利用其改性效果。        真空plasma中含有大量的电子、离子、激发态的原子、分子和自由基等活性粒子,这些活性粒子和高分子材料相互作用使材料表面发生氧化、还原、裂解、交联和聚合等各种物理和化学反应,从而使材料表面性能获得优化,增加了表面的吸湿性(或疏水性)、可染性、粘接性、抗静电性及生物相容性等。真空plasma实现了高分子材料聚四氟乙烯、PE电池隔膜、硅橡胶和聚酯的表面改性。等离子体工作条件对改善PTFE材料表面的亲水性具有显著影响。等离子体处理后,在材料表面引入了大量极性基团,这是改善其亲水性的原因。
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