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全自动On-Line式等离子处理系统

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真空等离子处理系统

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推荐产品

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消费类电子行业

大部分产品的表面均存在有机或无机的污染物,由此在后工序加工时会影响产品的品质,特别是对于需要粘接、印刷、贴合等工序时。此时需要等离子进行表面清洁处理。

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新能源行业

如:1、玻璃基板去除表面污染物,使工件表面亲水性大大提高;2、ITO阳极表面改性,改善器件的光伏性能;3、通过采用等离子体技术,可活化硅片表面,大大提高其表面附着力。

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汽车制造业

随着经济的发展,消费者对汽车的性能要求越来越高,如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求,各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进

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半导体芯片行业

对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性,极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性,提高芯片和封装基板的粘结浸润性,减少芯片与基板的分层,改善热传导能力,提高IC封装的可靠性稳定性,增加产品的寿命。

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医疗行业

如:介入治疗用的心脏冠状动脉支架,经等离子体清洗之后还要用等离子体涂敷上抗血凝和抗表皮增生材料。

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重工业领域

如:1、锂电池隔膜行业通过等离子处理改善了材料表面特性,大大提高了电池性能;2、航空航天连接器通过等离子处理改善了材料表面特性,大大提高了电池性能;增强其表面活性,使得粘接效果明显改善。

等离子设备-应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺

        等离子设备其应用原理是等离子体前处理能够使低附着力的丝网印刷油墨稳定长时间地附着在难以附着的表层,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺一、聚碳酸酯、玻璃或金属材料等表层。 (1)由于等离子设备技术的高(效)性,也提高了产品的包装印刷速度。例如,在一些包装产品上进行包装印刷时,包装印刷速度可能会提高30%。等离子设备前处理作为印刷前的前处理工艺,提高了溶液墨水的持久附着力,提高了包装印刷图像的产品质量,增强了包装印刷产品的耐久性和耐老化性,使颜色更鲜艳,图案包装印刷更(精)确。与电晕处理相比,如果在热敏原料表面处理均匀的等离子,就不可能对表面造成其他伤害。 (2)等离子设备为涂装过程表层前处理是保证后期喷涂质量的前提条件,等离子设备可保证此功能。对于许多企业的涂料工艺流程来说,节能环保的水性涂料工艺是其加工的关键阶段。常压型等离子设备前处理工艺的应用为水性涂料的制造提供了可能。等离子设备前处理能够去除表层上的油污和灰尘,并为原料提供更高的表面能量。等离子设备前处理技术的清洗(效)果去除了表层的油污,等离子设备的静电作用去除了附着在表层上的灰尘粒子,化学变化(效)果提高了表层的能量,这些水平的综合(效)果使等离子设备前处理技术成为高(效)的专用工具,通常说采用等离子清洗设备,实现可靠、持久的粘接。 (3)等离子设备表面处理的高(活)化性是塑料材料长期牢固的粘结质量所致。除了塑料之间的粘接,等离子设备技术已经成功地应用于零件组装过程中的结构粘接。例如,在汽车工业中,热管散热器和卡车车身的粘接面经过等离子设备前处理。等离子设备前处理后,不需要额外的清洗或其他前处理工艺,等离子设备技术能够保证高粘接强度。 (4)结合两种不同原料的新技术,等离子技术应用于双组分注塑工艺,新的复合材料应用于等离子设备技术的制造,能够在双组分注塑成型过程中将2种不谦容的原料稳固黏合在一块。这主要涉及硬胶和软胶的黏合,如硅胶和聚丙烯的复合材料。双组分注塑工艺制造复合材料的生产成本很经济,还可以制造对原料有严格特殊要求的新产品。         笔者从四点讲述了等离子设备应用于移印、丝网印刷、胶版印刷等各种常用印刷工艺的案例,希望帮到更多有需求的朋友认识等离子设备。
2021-07-20 190

重工业

应用于电池隔膜处理,提高吸碱率及亲水性。电池隔膜均为高分子材料,极性弱。分子难以透过,使用等离子处理后,改善了材料表面特性,大大提高了电池性能。 
2020-06-10 52

医疗行业

导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音,在临床上的应用越来越广,但随着其应用的增多,导尿管拔除困难的情况也越来越常见。特别是长期留置的导尿管,有时由于橡胶的老化会造成气囊管腔的阻塞,强行拔除时可能会引起严重的并发症。为了防止硅橡胶与人体接触表面的老化,需要对其表面进行氧等离子处理。用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR-ATR)和表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变化,结果表明用低温等离子设备公司氧等离子体处理后的导尿管表面变滑,表面接触角由84度减少至67度,表面无有害基团产生,说明氧等离子体处理是一种有效的等离子表面处理方法。 另外,可用大型等离子清洗机或者小型的处理硅橡胶以增加其表面活性,然后在表面涂度一层不易老化的疏水材料,其效果也非常好。    2.静脉输液器 输液器末端输液针在使用过程中,拔出时针座与针管之间会出现脱离现象,一旦脱离,血液会随针管流出,如不及时正确处理,对病人会造成严重威胁。为了确保这类事故的发生,对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小,普通方法难处理,而等离子体是一种离子状态的气体,对微小的孔也可以有效处理。应用大型等离子清洗机等离子对其进行表面活化处理,可改善表面活性,提高其与针管的粘接强度,确保它们之间不会脱离。下图为针座在等离子清洗机中进行等离子表面清洗活化处理。 3.生物培养板 诚峰智造低温等离子设备公司清洗设备可用于改善培养板表面亲水性,接枝特定化学基团,并进行表面杀菌。  
2020-06-10 0

半导体芯片行业

芯片或者硅片与封装基板的粘接,往往是两种不同性质的材料,材料表面通常呈现为疏水性和隋性特征,其表面粘接性能较差,粘接过程中界面容易产 生空隙,给密封封装后的芯片或硅片带来很大的隐患,硅片清洗机工业等离子清洗机可以对芯片与封装基板的表面进行等离子体处理能有效增加其表面活性,等离子处理机极大的改善粘接环氧树脂在其表面的流动性,提高芯片和封装基板的粘结浸润性,减少芯片与基板的分层,改善热传导能力,提高IC封装的可靠性稳定性,增加产品的寿命。 引线框架的表面处理 微电子封装领域采用引线框架的塑封形式,仍占到80%,其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料作为引线框架铜的氧化物与其它一些有机污染物会造成密封模塑与铜引线框架的分层,造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象,同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量 ,确保引线框架的洁净是保证封装可靠性与良率的关键,经等工业离子处理机清洗后引线框架表面净化和活化的效果成品良率比传统的湿法清洗会极大的提高,并且免除了废水排放,降低化学药水采购成本。 优化引线键合(打线) 集成电路引线键台的质量对微电子器件的可靠陛有决定性影响,键合区必须无污染物并具有良好的键合特性。污染物的存在,如氯化物、有机残渣等都会严重削弱引线键台的拉力值。传统的工业清洗机湿法清洗对键合区的污染物去除不彻底或者不能去除,而采用等离子体厂家设备清洗能有效去除键合区的表面沾污并使其表面活化,能明显提高引线的键合拉力,极大的提高封装器件的可靠性。
2020-06-10 0

汽车制造业

随着经济的发展,消费者对汽车的性能要求越来越高,如汽车的外观、操作舒适性可靠性、使用耐久性等要求也不断提高。为了满足消费者的要求,各汽车厂家在生产汽车时更注重细节方面的优化改进,如进行 (1)仪表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前处理 (2)控制面板在粘台前处理 (3)内部PP零件植缛前处理 (4)汽车门窗密封件的处理 以前未经任何处理仪表盘或控制面板涂覆效果非常差,不耐磨,容易掉漆等现象,用化学方法处理虽然能改变涂覆的效果,但同时也改变了仪表盘等基材的性能,使得其强度有所降低。目前很多厂家已经使用等离子汽车清洗机plasma等离子技术来处理这些基材,通过plasma等离子体轰击,材料表面微观层面活性增强,能明显改善涂覆效果。根据实验得知,用等离子清洗机处理不同材料需要选用不同工艺参数,才能达到更好的活化效果。   2、发动机油封片 发动机曲轴油封起防止发动机机油从发动机中渗漏和防止异物进入发动机内部的作用。曲轴油封是发动机的零件之一,在高温下与机油相接触,因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前轿车普遍使用聚四氟乙烯材料,随着汽车性能要求的不断提高,越来越多的厂家使用该材料,等离子汽车清洗机其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数,但未经处理的PTFE材料表面活性差,其一端与金属之间的粘接非常困难,产品无法满足金属表面处理质量要求。为了解决这一技术上的难题,就要设法改变PTFE(聚四氟乙烯)与金属表面粘接的表面性能,而不能影响另一面的性能。工业中用溶液处理虽然能在一定程度上提高粘接效果,但是却改变了原有PTFE的性能。经实验证明,用plasma清洗机等离子体轰击需粘接的PTFE表面后,其表面活性明显增强,与金属之间的粘接牢固可靠,满足了工艺的要求,而另一面保持原有的性能,其应用也越来越被广泛认同。   3、点火线圈 随着汽车行业的发展,其各方面性能要求越来越高。点火线圈有提升动力,很明显的效果是提升行驶时的中低速扭距,消除积碳,更好的保护发动机,延长发动机的寿命,减少或消除发动机的共振,燃油充分燃烧,减少排放等诸多功能。要使点火线圈充分发挥它的作用,其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准,但是目前的点火线圈生产工艺尚存在很大的问题点火线圈骨架外浇注环氧树脂后,由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污,导致骨架与环氧树脂结合面粘台不牢靠,成品使用中,点火瞬间温度升高,会在结合面的缝隙中产生气泡,损坏点火线圈,严重的还会发生爆炸现象。 点火线圈骨架使用plasma清洗机等离子处理后,不仅可去除表面的难挥发性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度,避免产生气泡,同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善,提高了可靠度和使用寿命。
2020-06-10 0

新能源行业

使用等离子体技术,对材料表面进行轰击,可有效去除表面污染物,使工件表面亲水性大大提高。清洗后的水滴夹角小于5度,为下道工序的进行奠定良好基础。
2020-06-10 0
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关于我们

深圳市诚峰智造有限公司是家集研发制造销售等离子清洗机为一体的高新技术企业。公司设立等离子清洗机事业部(主营等离子清洗机、CRF plasma等离子设备、等离子表面处理机);五金冲压部;钣金部;精密五金模具部;涂装部。产品广泛应用于通信;汽车;家电;纺织;航天航空;生物工程;精密制造等行业。公司秉承诚信;拼搏;创新的精神理念,立足中国,面向全球。

新闻中心

2023
04-22

对于医疗上对于精密仪器要求都较高的低温等离子设备应用

对于医疗上对于精密仪器要求都较高的低温等离子设备应用:        低温等离子设备处理技术在医学中的应用主要有两种,一种是将低温等离子体应用于医疗器械的消毒,提高生物材料表面的相容性处理,如导管的生物相容性、酶标板的亲水性等,几乎所有这些非临床领域的应用都将使用或使用等离子体清洗机的表面处理工艺;另一种应用是直接在临床治疗中使用等离子体,如等离子体杀死微生物、皮肤病等。上述两种医学应用统称为等离子体医学。       低温等离子设备技术在医学中的应用历史悠久。今天,我们将介绍等离子体技术在医学上的几个发展阶段和进化过程。 一、萌芽阶段:        低温等离子设备在医学上已经发现了应用的可能性,其科学研究甚至可以追溯到上世纪初,并在上世纪中期掀起了一股短暂的科学研究热潮。当时的科学研究主要集中在空气中放电产生的带电颗粒上。科学家认为,这些带电颗粒在杀菌、促进慢性皮肤溃疡恢复和抑制癌细胞增殖方面具有积极的作用。然而,鉴于当时对等离子体本身缺乏了解,对放电条件缺乏精细的调整和条件,对处理后的物体特征之间的相互关系缺乏了解,可以看出当时的实验结果往往不令人满意。正是由于理论水平和技术条件基础薄弱,当时的相关科学研究一度停滞不前,难以进一步发展。 二、快速发展时期:        经过几十年的沉默期,低温等离子体医学研究在上世纪末再次兴起。其中,1996年美国罗斯博士研究了大气压冷等离子体射流的细菌灭活。从那时起,科学研究的论文和报道如雨后春笋般涌现,科学研究工作也从相对简单的体外消毒发展到活体实验,甚至临床应用。       从20世纪90年代到21世纪初,等离子体医学研究逐渐从探索深入到这一快速发展时期,低温等离子设备在医学上的科学研究和应用也进入了一个新的阶段。        如今,我们可以看到,应用低温等离子体技术的医疗产品很多,如心血管支架、人工晶体、三维细胞培养支架、心脏补漏器等。低温等离子体技术常用于解决抗凝、生物排斥、亲水性差等关键技术问题。CRF利用低温等离子体技术积极配合客户开展医用聚合物材料表面改性和表面膜合成研究,其中低温等离子体表面处理测试样品近百种,处理经验丰富。  
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2023
04-15

plasma等离子清洗机活化橡胶材料的粘附性效果

plasma等离子清洗机活化橡胶材料的粘附性效果:        在大多数的硅橡胶制品中,鉴于橡胶本身的性质,表层亲水性低,粘合难。我们生活中最常见的是,橡胶标志在很多鞋子和玩具中使用一段时间后会自动脱落。只要我们使用等离子表面处理设备,就可以很好地解决印刷材料不易粘合的问题。         在运行过程中,plasma等离子清洗机会利用处理过程中产生的等离子体对产品表面进行处理,不仅不会对产品本身造成损害(即物质性质的变化和物理层面的变化),还会大大提高产品表面的亲水性和附着力。另一方面,等离子体在这里会与产品材料发生物理反应和化学反应,从而实现等离子体技术的四大功能,即清洗、改性、蚀刻和涂层。         那么plasma等离子清洗机的作用原理是什么呢?促进这些功能的因素是什么?首先,我们需要知道等离子体表面处理设备中的等离子体是如何产生的。它的产生主要需要几个因素:工艺气体、低压环境和放电。当这些低压环境具备时,等离子体可以通过通入气体进行放电来产生。       plasma是物质的第四状态,是一种电离“气体”,它会在反应室内溅射工件表面,而当等离子体遇到处理物体表面时,就会产生一系列的化学和物理变化,使表层分子链结构根据材料成分而变化。       鉴于大多数塑料材料、各种弹性体和各种复合材料的表面张力都很低,在等离子体表面处理设备的作用下,可以使橡胶材料的表面张力明显变化,可以明显地解决不同材料部件之间的粘合问题,只要经过一定的等离子体表面处理,表层就能满足喷涂或粘合过程的要求。        随着科学技术的快速发展,人们的经济条件越来越好,生活质量越来越好。plasma等离子清洗机清洗方法一般用于各行业的生产,以解决表面的许多问题。因此,plasma技术越来越受到重视。作为一种新技术,如果您有橡胶印刷粘合难,或者其他产品亲水性差,粘合难,可以使用等离子体表面处理设备进行加工。  
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2023
04-12

在太阳能板封装中的诚峰plasma清洗后的包装效果和可靠性

在太阳能板封装中的诚峰plasma清洗后的包装效果和可靠性:        诚峰plasma清洗设备可用于光伏电池的清洗、蚀刻、涂层、灰化、表层活化和改性。新能源材料可利用等离子体处理得到浸湿能力,提高内聚力和粘合力,去除有机污染物。确保光伏电池组件生产中的产品品质符合技术标准。        目前,用于制造光伏组件的等离子体处理通常是手动控制,耗时费力。此外,从诚峰plasma清洗到背板的距离无法准确控制,可能容易损坏背板。 太阳能太阳能清洁能源,一般来说,太阳能太阳能电池板的运行环境比较差,国家规定太阳能太阳能电站的设计使用寿命为25年,因此太阳能太阳能电池组件包装的可靠性尤为重要。 一、哪些环节会影响光伏产业的最终包装效果?        显然,在中游太阳能光伏电池板的制造过程中,影响太阳能光伏电池板包装可靠性的重要因素是背板的可靠性、层压部件的工艺和整个光伏部件的包装工艺。 二、如何利用等离子体技术提高太阳能光伏组件包装的可靠性?       在太阳能光伏板的生产过程中,有许多涂层、复合、粘接、热压等工艺。通过诚峰plasma清洗技术的激活,可以有效地提高材料表面的湿度,从而提高整体包装效果。
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2023
07-10

LED封装点银胶前,引线键合前等离子清洗设备处理

LED封装点银胶前,引线键合前等离子清洗设备处理:       LED产业历经二十多年的蓬勃发展,无论是上游集成ic、中游封装或是下游应用领域,始终保持着可观的增速。近年来,受行业技术的推动,LED产品性能有着显著的提升,产业的市场前景非常广阔。而在技术发展推动中,清洗需求的提高是必不可少的,等离子表面清洗设备在这一过程中也扮演着重要的角色,尤其是在LED封装工艺的过程中. 一、LED封装过程中遇到的难点及解决方案        当LED封装工艺流程中,如果基板、支架等器件的表面存在有机污染物、氧化层及其他污染,都会影响整个封装工艺的成品率,严重的乃至会对产品造成不可逆的损伤。为保障整个工序以及产品的品质,通常会在点银胶、引线键合、LED封胶这3个工序以前,引入等离子清洗设备进行等离子表面处理,来解决以上的问题。 二、等离子清洗设备原理和具体作用       等离子清洗设备是通过电离形成的等离子体与材料表面之间发生化学或物理作用,完成对表面污染物和氧化层的去除,从而提高器件的表面活性。等离子清洗设备在LED封装工艺使用主要包括以下三个方面: 1点银胶前        基板上如果存在肉眼不可见的污染物,亲水性就会较差,不利于银胶的铺展和芯片的粘贴,并且也可能在手工刺片时造成芯片的损伤。引入等离子清洗设备表面处理后,能形成清洁表面,还能够将基板表面粗化,从而实现亲水性的提升,减少银胶的使用量,节约成本,而且能够提高产品的质量。 2引线键合前 在将集成ic粘贴到基板上之后,在固化的过程中是很容易引入一些细小颗粒或氧化物的,正是这些污染物,会使      键合的强度变差,出现虚焊或焊接质量差的情况。为改善这一问题,就会进行等离子体清洗,来提高器件表面活性,提高键合强度,改善拉力均匀性。 3等离子清洗设备在LED产业中的应用前景       等离子清洗设备处理后不会产生废液,能够满足多种材料的表面处理需求,对处理产品的形状无过多要求。此外,等离子体清洗设备在使用成本、处理效率和环保性上也有着突出的优势,能够预想到的是,随着我国LED产业的平稳健康发展,等离子清洗设备和等离子表面处理技术也会得到更加广泛的使用。
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2023
04-19

半导体封装时用到哪种类型的等离子表面处理机?

半导体封装时用到哪种类型的等离子表面处理机?        在半导体封装行业,由于对其产品精度的特殊要求,对等离子体均匀性、Particle数量、UPH等指标的要求高于传统电子产品中的等离子体清洗机。一般来说,等离子体清洗需要在低压(真空)状态下进行,在crf等离子表面处理机中修改数据参数后,我们仍然可以看到等离子表面处理机在半导体封装行业中的重要作用。 一、半导体行业 半导体封装行业使用的等离子体清洗机一般可分类如下: 1、根据等离子体清洗设备的运行模式:分为独立等离子表面处理机和在线清洗机 ①等离子表面处理机的主要结构包括:真空腔(包括电极、反应腔、反应仓库、反应室等)、设备外壳、电气控制系统、气路系统、等离子发生器(包括电源和匹配器)和真空系统。 二、等离子表面处理机 ②在线等离子体清洗机(又称连续、不间断等)的主要结构包括:上下料推送机构、上下料放置平台、上下料提升系统、上下料传输系统、上下料配送机构、真空腔、设备主体框架、电气控制系统、气路系统、等离子体发生器(包括电源和匹配器)和真空系统。 其中,在线等离子体清洗机是在独立的基础上设计的,以满足表面处理均匀性和一致性质量的要求,并具有自动化特性,减少人工参与。 2、按等离子体产生的激励方法分为:电容耦合(CCP)、感应耦合(ICP)与电子回旋共振(ECR)等。 3、按等离子发生器的工作频率划分:中频(40〜100kHz),高频(又称射频13.56mHz),微波(2.45gHz) 三、等离子发生        在这里,我们指的是不同频率刺激的等离子体的特性和能量是不同的。中频等离子体清洗设备更适合专注于物理清洗的产品。微波等离子体清洗设备将用于专注于化学清洗的产品。至于化学和物理反应,我们建议使用射频等离子体清洗设备。当然,激发频率只是等离子体产生的核心因素之一。等离子表面处理机的电极结构、工艺气体、真空度、处理时间等也是影响清洗效果的关键。
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2023
04-17

crf等离子清洗机是如何处理薄膜类产品的?

        薄膜在制造加工中很常见。在不同的应用环节,薄膜需要不同的处理方法。现在,我们主要讨论工业生产和应用中的薄膜。在生产和制造中,薄膜的种类非常齐全:塑料薄膜、超导膜、光学薄膜、金属薄膜等。这类薄膜应用于各个领域,对工艺的需求也不同。我们的等离子清洗机设备主要解决材料表面处理的问题。 一、根据薄膜材料的表面改性有哪些问题? 1、印刷:不同薄膜材料表面的张力和粘接力不同,这意味着你准备的油墨很难与表面粘接,印刷效果很差。 2、粘接:当薄膜产品与其他产品粘接时,胶水很难粘接牢固,很容易脱落。 3、复合材料:由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的聚合物材料,多层复合材料需要牢固,效果难以保证。 二、crf等离子清洗机能起到什么作用?        如果此时有1种方法:干燥,不会对产品表面产生负面影响,你会选择吗? 它是等离子体处理膜,通过等离子体清洗机处理膜表面,等离子体处理膜后,表面会产生活性基团,如羟基、氨基、酐基等,膜表面会变得亲水,解决粘接、印刷、复合等问题。 我们的等离子清洗机设备使用方便,操作简单,可以处理一两面,调整方便,支持PE、PP、PVC、PET等各种材料。如有薄膜处理问题,可联系我们免费试样!  
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